水性工业涂料的浸涂施工工艺

2021-11-11

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　　1.将计量的包头工业水性漆添加到干净干燥的浸漆专用工作槽中，启动循环泵，缓慢添加纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度和工作温度的具体要求)，充分均匀后成熟1~2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。

　　2.工件进入浸漆槽前，如有局部积水，应用压缩空气吹干。尤其是工件夹缝。

　　3.使用：

　　启动循环泵，温度控制在25℃，施工粘度控制在20~30秒。时间2分钟左右。

　　出槽后垂直倾斜沥干20~30min，送入烘房，加热至70±5℃，保温15min，加热至120℃，保温20~30min。

　　无外观问题，48小时后可检测水性工业涂料漆膜的物理性能。

包头工业水性漆

　　4.维护：

　　保持槽液清洁，尽量减少和消除污染物。

　　加热时必须启动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。

　　如果长时间不使用，每3天动1~2h循环泵，以保持其活性。

　　槽液pH值应控制在8.0~8.5。

　　5.为了确保工件表面的清洁，建议每六个月清洗一次槽。

　　6.如果加热装置不能正常工作，水性工业涂料在20℃以下时可以调整工作粘度，但在5℃以下时不能使用槽液。

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